管式炉焊接时的操作要点是什么

管式炉焊接时的操作要点是什么： 

    管式炉焊接时焊条与孔壁上方夹角10～20，焊条与焊缝前进方向夹角为10～20。运条的方法一般采用直线、往复、摆动等焊接方法，堆焊厚度较薄的话应采用直线或往复焊接方法，的是管式炉采用往复焊接方法，往复焊法焊条始终搅拌熔池有利于减少焊接的缺陷。这一点非常重要，对于初学者或技术不熟练的都非常重要。

    对于要求堆焊焊缝尺寸较大者，采用摆动运条焊接法，当焊条运条至孔壁一侧时，应做一定摆动以及停留，使焊缝和孔壁充分的熔合，焊接时焊速要均匀、手法要稳。减少和消除焊接缺陷。焊接时要密切注视焊接熔池，护目镜要比焊其他焊接活时要小12个色号，这样还减少了烟尘的危害以及增加焊接时的能见度，这一点尤为重要，只有看清焊接熔池，才可以在焊接熔池发生变化时及时的采取措施，防止凹坑及其他焊接缺陷或焊缝烧塌产生焊瘤。

    总而言之多年以来我们堆焊了很多孔磨损的设备，同时也积累了一定经验，实践证明孔的堆焊是可行的，技术熟练后*可以堆焊出高质量焊接产品，探伤可以达到1～2级，可以使很多孔通过焊接翻新。经过调整后的焊条化学成分还能达到设备原来达不到的性能、工艺、使用寿命等方面的要求，还能给国家节约一些大量的钢材，是一种即节约还增加效益的好办法。