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管式炉的剥离除焦阶段是怎么作业的
发布时间:2018-09-28   点击次数:738次
   管式炉的剥离除焦阶段是怎么作业的
  
  (1)管式炉的烧焦操作
  
  a:原理:炉管内的焦质在一定的温度下,受到高温蒸汽和空气的冲击而崩裂脱落,脱落的焦质和空气反应而燃烧,这些燃烧的产物和未燃烧的焦粉一起被混合气流带到烧焦罐,在烧焦罐中与新鲜水混合后排走。
  
  b:目的:加热炉进行烧焦后,可以提高炉管的传热效率,延长炉管的使用寿命。
  
  (2)准备工作
  
  a:准备好烧焦流程,确保烧焦流程畅通。(见附录四)
  
  b:维持燃料气压力。将燃料气引至火嘴双阀前。
  
  c:引新鲜水、蒸汽、工业风(蒸汽压力>0.7MPa,工业风压力≮0.4MPa)。
  
  d:联系仪表人员校对所用仪表。
  
  (3)管式炉剥离除焦阶段
  
  a:炉管入口处给蒸汽,四路进料线在对流室前给蒸汽,两炉点火升温。
  
  b:炉膛低于500℃时,升温速度为40℃/h,温度升至550℃时为止。
  
  c:炉膛温度达到350℃时,给汽阀全开。
  
  d:观察烧焦罐放空口有无焦粉。
  
  e:炉膛温度达到550℃,排空不见焦粉出现时,可关小炉管给汽,进行空气烧焦。
  
  (4)空气烧焦阶段:
  
  a:打开烧焦罐新鲜水阀,投用新鲜水。
  
  b:关小蒸汽,打开工业风阀烧焦。不可一次通入空气量太多,以免燃烧过猛造成炉管脱碳,或造成焦粉堵塞炉管。
  
  c:严格控制炉膛温度<550℃。
  
  d:烧焦正常的判断:
  
  管式炉的炉管暗红色正常,如桃红色说明温度太高,应适当减少空气量,给一些蒸汽,直到炉管
  
  由暗红色转为黑红色为烧好。
  
  由烧焦放空吹出的焦粉块直径应<2mm,否则调整风量,因太大易造成炉管堵塞,
  
  烧坏炉管。
  
  ③放空冒烟为灰黑色。
  
  (5)烧焦结束.
  
  在烧焦中,观察排焦口情况,当黑碳几乎没有时,表示烧焦完毕,炉管再通汽冲洗一小时,加热炉开始降温,速度<50℃/h,当炉膛温度降至200℃时,可熄火停炉。停蒸汽,继续通工业风,当炉膛温度降至100℃时,开烟道挡板快开风门及一、二次风门,炉子自然降温。当炉膛温度降至室温时,停工业风。
  
  

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