管式炉的环保特点

管式炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用先进的复合炉衬结构，节电30%-40%适用于精密铸造行业和模壳加热，效率高，比燃油、燃煤成本大大降低。管式炉热工材料选用高品质节能型轻质泡沫砖和保温制品砌筑而成。管式炉温度调节方便、安全，只要调节功能按钮，即可实现温度控制，免去了燃油炉调节油咀的麻烦。具有控温稳定，性能优越。能耗较低。炉膛洁净等优点。*解决了您的环保压力。
用耐火材料保温性能良好;加热元件由高电阻合金丝绕制而成，安置在炉膛四周的搁丝砖上;或者加热材料为硅碳棒的管式炉，双台车循环使用，热效率高，生产率高，比普通台车电炉节约能源约20%。采用硅碳棒或者高温炉丝做加热元件，使用时间长，升温速度快，模壳焙烧效果好，废品少，浇注后成品率高。电焙烧炉41通体发热均匀,使用寿命长、安全可靠,不锈钢精密铸造模壳炉硅碳棒是替代电炉丝,煤碳炉的理想节能产品。

　　炉门的开闭及台车的进出为机械转传动，并装有电气连锁装置，当炉门升高或关闭至一定位置时台车方可动作;炉底板采用耐热钢铸件。电焙烧炉与控制柜配合使用，可自动控制电炉工作温度。*烟道技术，*解决水玻璃模壳水分大，温度升高困难的行业难题。在同样供热条件下，炉温从1200度升到1270度耐火纤维炉衬炉子升温仅需要10分钟，而重质常规炉需要70分钟，节省60分钟加热时间。

　　可见，炉衬耐材不同节能不同，运行成本不同。耐火纤维是一种新型节能耐火材料。在中性、氧化气氛下，使用能保持良好抗拉强度、韧性和纤维结构，具有良好的热稳定性、化学稳定性、容重低、导热系数低，热容量低，热敏度高，集耐火、隔热、轻质节能于一体。