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管式炉主要用途及功能

时间:2017-09-18点击次数:16427
 
主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理,是各类化验室中*的仪器设备。
  管式炉产品简介:
  1、这款管式炉以硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构,厦门宇电30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用1700型氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,采用99刚玉管、两端用不锈钢法兰密封,用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品。 
  2、节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内水平。 
  管式炉产品特性
  自然空气隔热式,轻巧易搬运。
  升温速度快,0-30℃/min可以自由设定。
  炉内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
  保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、岩棉三重保温。
  加热器:加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
  内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。
  设备特点升 温 快:1000C炉型由100C升温至1000C,小于30分钟 1700度炉100C升温至1700C,小于90分钟
  效率高:作实验炉用时,可开进出风孔,加烟筒,有利于补进新鲜氧气,加速试验。
  由于采用新型陶瓷纤维炉膛,保温效果好,升温至1000C,并保持1小时后外壳表面不烫手,避免烫伤。(约45-55C根据使用环境定)
  可显著降低烧结温度,zui大幅度可达500。C;
  大幅降低能耗,节能高达70 -90 %;
  缩短烧结时间,可达50% 以上;
  显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

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