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不可否认,管式炉的开停机过程的相关知识很重要一定要好好学习

时间:2019-04-19点击次数:6783
     管式炉操作步骤
  加热炉操作的好坏,从以下几个方面来进行鉴别:
  ①炉口温度在工艺指标范围内。
  ②进料量及温度均匀③炉管受热均匀,管内不结焦
  ④燃料消耗低,热效率高
  ⑤炉膛温度在工艺指标范围内。
  ⑥辐射室出口处负压在-20~-40Pa之间。
  ⑦火焰的颜色为桔黄色,火焰稳定
  ⑧炉子不冒黑烟。
  使用燃油烧嘴时,蒸汽量过小时,燃料油雾化不好,会导致燃烧不*,火焰长而软,炉膛火焰混乱。蒸汽量过大,火焰短而发白,易缩火。燃料油和蒸汽都过大时,火焰过长,易扑烧炉管。因此要求箱式高温炉调节油、气量要适宜,使火焰明亮、硬直又均匀。
  燃料油温度低、黏度大、雾化不良,会从火嘴往下滴油,影响燃烧效果,要及时提高燃料油的温度。
  燃料油或雾化蒸汽带水,火焰会冒火星而易缩火,应该注意脱水,防止这种现象发生。
  空气量要调节适当。空气量不足时,火焰发红,焰前有余烟,应调节风门,适当加大空气量。空气量过多时,炉膛温度下降,过剩空气系数增大,炉子热效率将会降低,燃料消耗增加,炉管易氧化剥皮,应适当关小风门。
  烟道挡板的调节,应使炉膛有一定的负压即可,真空管式加热关得过小会产生正压,使燃料燃烧不好,炉膛发暗;开度过大,冷空气进入炉膛
  管式炉开工操作
  1.1检查煤气系统、蒸汽系统及油系统各阀门、旋塞及烟道翻板是否具备开工条件。
  1.2仪表确保完好。
  1.3炉膛通蒸汽清扫,至炉体上部冒出蒸汽为止。
  1.4确认洗油已正常循环,炉内蒸汽管已经通入蒸汽。
  1.5打开烟囱翻板至1/2处。
  1.6先将点火煤气管点燃,放在煤气喷嘴处,然后开煤气喷嘴阀门,确认煤气已点燃后,再依次点燃其它喷嘴。
  1.7调节加热煤气量、风量和翻板开度,使管式炉以10-20℃/h的速度升温,炉膛温度超过250℃,以30-40℃/h的速度升温。
  1.8炉膛温度稳步升温,逐渐提高富油温度达到技术规定。
  2停工操作
  2.1关闭煤气旋塞、总阀门、气动调节阀门和支管阀门,必要时煤气堵盲板。
  2.2将烟囱翻板和通风口稍开,使炉温缓慢下降,自然冷却。
  2.3停炉时间不超过3天可不放油,否则,应将油放入地下槽,并用蒸汽扫净。
  第二个:
  开工
  1检查管式炉各部良好,煤气供给正常。
  2将煤气管道内存水放净,若次或煤气管道检修后开工,则用蒸汽吹扫煤气管道后,再用煤气赶蒸汽至做爆发试验合格。
  3打开烟囱翻板,使炉膛处于负压状态。
  4打开蒸汽清扫截门,清扫炉膛至烟囱冒大量蒸汽后关闭。
  5先给火种,再送煤气,确认点燃后调节烟囱翻板开度和煤气量,使管式炉逐渐升温至规定值。
  6开工或停工时间较长,在开启之前用临时煤气管道(或开一组火嘴)小火烘烤,待炉膛温度缓慢(2—4小时)升至150℃后,方可正式点火开工。
  10停工
  10.1接到停工通知后,逐渐关闭煤气入口截门和总截门,停止加热。
  10.2炉膛温度降至300℃以下时,全开烟囱翻板。
  10.3长时间停用,油管用蒸汽吹净,煤气管道用蒸汽吹扫。
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