管式炉应用情况和应用效果

 

管式炉应用情况

 

    粗苯蒸馏工序管式炉尾气余热干燥硫酸铵新技术应用于济钢化工厂6#、7#焦炉硫酸铵干燥工序，于2013年7月底竣工投运，干燥后的硫酸铵产品*符合*质量标准。

 

管式炉应用效果

 

    实施管式炉余热利用后，与使用导热油给硫酸铵干燥供热相比，每年降低运行成本30万元;与直接蒸汽给硫酸铵干燥供热相比，每年降低运行成本至少87万元。通过管式炉尾气余热利用改造，减排了废水、CO2和SO2，同时节约了蒸汽生产用水，降低了工序成本，达到了节能降耗的目的，具有较高的经济效益和社会效益。

 

    回收管式炉排烟尾气余热用于干燥硫酸铵利用新技术，不仅实现了管式炉尾气余热的回收利用，而且解决了传统硫酸铵干燥工艺导热油(或蒸汽)的消耗，降低了焦化工序能耗，减排了CO2、SO2等气体排放，具有较高的经济效益和社会效果，是焦化行业低碳绿色转型发展的新技术，具有很高的推广应用前景。