回转炉是一种主要用于冶金工业的设备，其主要功能是将铁矿石或废钢等铁合金原料加热到高温，然后注入氧气，使铁矿石或废钢中的杂质得到氧化、脱除，从而产生高品质的钢铁。回转炉可分为传统炼钢炉、顶吹氧气炉和底吹氧气炉等几种不同类型。在下面的文章中，我们将对回转炉的基本原理、类型和应用进行详细的探讨。

适用范围：$n主要用于一般方法难以连接的材料结构，特别适于连接铝、钛含量较多的超级合金、不锈钢等金属材料，以及石墨、陶瓷等非金属材料$n该炉型加热室可采用石墨管加热，多层石墨毡隔热的结构加热室，也可采用钼带加热，钼板和不锈钢板复合隔热的结构加热室。设备结构紧凑、节省能源、操作简便、自动化程度高。

本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。真空熔炼炉

连续式回转炉是一种高炉燃烧技术，是现代钢铁工业中广泛采用的重要设备之一。其基本原理是利用煤粉或天然气等燃料在高温下发生燃烧反应，产生高温高压的燃气，将铁矿石预先还原后，与高炉内的燃气混合起来，通过反应得到熔融的铁和废渣。本文将从它的工作原理、结构、工艺流程、优缺点等方面进行详细介绍。

研究用真空烧结炉用石墨，钼屏或钨屏作发热体的高温真空电阻炉，额定温度为1000~2400℃。可供金属、难熔化合物及陶瓷材料等在真空或保护气氛中加热之用。

产品名称：卧式真空退火炉 适用范围： 工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、磁性材料、不锈钢、有色金属等材料的光亮退火。特别适用于对长杆形零件、轴类、板类零件等大型易变形工件的真空退火工艺。加热体与保温屏可采用石墨和金属钼两种方式。 该设备结构紧凑、节省能源、操作简便、自动化程度高。