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回转炉是一种主要用于冶金工业的设备,其主要功能是将铁矿石或废钢等铁合金原料加热到高温,然后注入氧气,使铁矿石或废钢中的杂质得到氧化、脱除,从而产生高品质的钢铁。回转炉可分为传统炼钢炉、顶吹氧气炉和底吹氧气炉等几种不同类型。在下面的文章中,我们将对回转炉的基本原理、类型和应用进行详细的探讨。
适用范围:$n主要用于一般方法难以连接的材料结构,特别适于连接铝、钛含量较多的超级合金、不锈钢等金属材料,以及石墨、陶瓷等非金属材料$n该炉型加热室可采用石墨管加热,多层石墨毡隔热的结构加热室,也可采用钼带加热,钼板和不锈钢板复合隔热的结构加热室。设备结构紧凑、节省能源、操作简便、自动化程度高。
本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。真空熔炼炉
连续式回转炉是一种高炉燃烧技术,是现代钢铁工业中广泛采用的重要设备之一。其基本原理是利用煤粉或天然气等燃料在高温下发生燃烧反应,产生高温高压的燃气,将铁矿石预先还原后,与高炉内的燃气混合起来,通过反应得到熔融的铁和废渣。本文将从它的工作原理、结构、工艺流程、优缺点等方面进行详细介绍。
研究用真空烧结炉用石墨,钼屏或钨屏作发热体的高温真空电阻炉,额定温度为1000~2400℃。可供金属、难熔化合物及陶瓷材料等在真空或保护气氛中加热之用。
产品名称:卧式真空退火炉 适用范围: 工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、磁性材料、不锈钢、有色金属等材料的光亮退火。特别适用于对长杆形零件、轴类、板类零件等大型易变形工件的真空退火工艺。加热体与保温屏可采用石墨和金属钼两种方式。 该设备结构紧凑、节省能源、操作简便、自动化程度高。