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工业炉停用后的保养
发布时间:2010-11-19 点击量:2502

  在工业炉长期停用时,应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在工业炉停炉冷却后,必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如工业炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮严重时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果工业炉停炉时间很长,在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。

  至于炉体内部停炉的防腐保养方法,则要按停炉时间的长短来定。一般情况下,停炉不超过一个月的可用湿法保养,一个月以上的应采取干法保养。

  干法保养时要注意以下几点问题:干燥剂不要直接接触工业炉金属表面,可装在铁盘等容器内;放置干燥剂后,要关严手孔和其它孔盖,汽、水管道上的阀门必须截断;生石灰变粉应及时更换。

  而采用湿法保养时,要注意炉水用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水;加碱后,炉水用微火加热至80 100℃压力升至2 3表压后保护2 3小时,使其循环达到炉水碱度均衡,压力降低时,再把炉水加满,造成15 4表压,并在整个保养期间一直保持这个压力,碱度应定期化验,降低时,应随时补充

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