管式炉的特点及炉堂结构说明

　　管式炉产品说明：

　　1、炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

　　2、炉管采用高纯氧化锆管、两端用不锈钢304高真空法兰密封。

　　3、炉膛材料采用的氧化铝空心球砌筑而成，加热炉膛由上下两部分组成，加热元件采用硅钼棒。

　　4、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。

　　5、管式炉可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真空度可以达到20kPa，气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准。

　　管式炉的炉膛结构是其核心部分，主要由以下几个部分组成：

　　1、炉膛形状：炉膛通常为长方形，这种设计有利于均匀分布热量，提高加热效率。

　　2、加热元件：炉膛内部通常采用U形硅碳棒进行加热。这些加热元件分布在炉膛的两侧，共有4根，通过两侧加热确保炉内温度均匀。

　　3、炉管：炉膛内设有圆孔，以便刚玉炉管或其他材质的炉管穿过。这些炉管是被加热介质流通的通道，通过炉管的热量传递来升高介质的温度。

　　4、保温材料：炉膛周围通常填充高质量的保温材料，以减少热量损失，提高能量利用率，并确保炉膛内的温度均匀性。

　　5、控制系统：配备先进的控制系统，可以精确控制炉内温度，确保加热过程的安全和高效。

　　6、气氛和真空系统：根据具体应用需求，管式炉可以配备气氛和抽真空系统，以满足不同材料在特定气氛或真空条件下的加热要求。