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管式炉的排烟尾气余热回收利用,新技术应用效果
发布时间:2022-09-16 点击量:1956
  管式炉的结构简单,热效率高,排烟尾气余热用于干燥硫酸铵利用新技术,不仅实现了尾气余热的回收利用,而且解决了传统硫酸铵干燥工艺导热油(或蒸汽)的消耗,降低了焦化工序能耗,减排了CO2、SO2等气体排放,具有较高的经济效益和社会效果,是焦化行业低碳绿色转型发展的新技术,具有很高的推广应用前景。
  
  快速冷却,并在高温下打开炉门:
  由于陶瓷纤维具有很好的隔热效果,因此隔热过程中的能耗非常低,停电后温度缓慢下降。一些客户希望在完成一个实验后可以立即进行下一个实验,因此炉门在高温下可以打开以获得较高的冷却速度。但是,管式炉的损坏非常大,容易使炉子变冷和变热。破裂,加热元件不能承受这种冷热冲击。我们通常建议您在冷却到至少600°C时小心地打开炉门。如果确实需要高温取放部件,请考虑是否可以使用碳化硅炉。
  

 

  管式炉的排烟尾气余热回收利用新技术应用效果:
  1、应用情况
  粗苯蒸馏工序尾气余热干燥硫酸铵新技术应用于济钢化工厂6#、7#焦炉硫酸铵干燥工序,于2013年7月底竣工投运,干燥后的硫酸铵产品完全符合*质量标准。
  2、应用效果
  实施余热利用后,与使用导热油给硫酸铵干燥供热相比,每年降低运行成本30万元;与直接蒸汽给硫酸铵干燥供热相比,每年降低运行成本至少87万元。通过尾气余热利用改造,减排了废水、CO2和SO2,同时节约了蒸汽生产用水,降低了工序成本,达到了节能降耗的目的,具有较高的经济效益和社会效益。
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