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真空炉性能参数
发布时间:2010-11-10 点击量:2479

1、真空度

一般认为,对冷作模具材料,低合金钢、合金工具钢等淬火加热,真空度可以选择1.3313.3Pa,高合金钢的真空淬火可以选择1.33×10-3Pa。一般情况下,真空达到一定程度后,要充入一定量的氮气(分压处理),降低真空度,防止材料中合金元素的挥发和粘接。

2、冷却形式

真空炉的冷却有油冷和气冷。目前主要以气冷为主,因为气冷对冷作模具无任何污染和不良影响(油冷在表面微渗碳问题,影响模具寿命),处理后模具表面洁净,不需要清洗,所以冷镦用冷作模具一般以气冷淬火作为。

在同样的气压和流量条件比较下,冷却水流量大者冷却速度明显加快。

3、加热元件形式

真空炉加热元件的形式和材料有一定的不同,一般以板式和棒式为多,材料为高质量石墨。近年来,CFC(碳碳复合材料)表现出较大的技术优势,有取代石墨的趋势。在同样功率的工况下,CFC材料厚度薄,相对蓄热小,有利于提高冷却速度。

4、功能

购置真空炉要考虑工艺的通用性,即淬火+回火使用温度要宽泛一些,特别是处理高合金钢,回火温度550℃以上,尤其淬火后不出炉直接进行回火十分方便。

5、控制系统

控制系统是真空加热炉的核心部分,确保其可靠性和完善性及其重要。有监控和故障显示、记录功能;对于进口设备需要配备远程监控功能,这样可以保证故障处理的及时性,减少一定的维修费用。

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