真空炉的性能参数

　　真空炉是一种专用于在低气压或真空环境下进行加热处理的设备，通常用于高温烧结、退火、热处理等工艺。它的操作和使用需要遵循一定的操作规程和注意事项，以确保设备的安全运行和实验或生产的顺利进行。
 

　　下面我们来看看真空炉的性能参数：
 

　　1、真空度
 

　　一般认为，对冷作模具材料，低合金钢、合金工具钢等淬火加热，真空度可以选择1.33～13.3Pa，高合金钢的真空淬火可以选择1.33×10-3Pa。一般情况下，真空达到一定程度后，要充入一定量的氮气(分压处理)，降低真空度，防止材料中合金元素的挥发和粘接。
 

　　2、冷却形式
 

　　冷却有油冷和气冷。目前主要以气冷为主，因为气冷对冷作模具无任何污染和不良影响(油冷在表面微渗碳问题，影响模具寿命)，处理后模具表面洁净，不需要清洗，所以冷镦用冷作模具一般以气冷淬火作为。
 

　　在同样的气压和流量条件比较下，冷却水流量大者冷却速度明显加快。

　　3、加热元件形式
 

　　加热元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式为多，材料为高质量石墨。近年来，CFC(碳碳复合材料)表现出较大的技术优势，有取代石墨的趋势。在同样功率的工况下，CFC材料厚度薄，相对蓄热小，有利于提高冷却速度。
 

　　4、功能
 

　　购置真空炉要考虑工艺的通用性，即淬火+回火使用温度要宽泛一些，特别是处理高合金钢，回火温度550℃以上，尤其淬火后不出炉直接进行回火十分方便。
 

　　5、控制系统
 

　　控制系统是真空加热炉的核心部分，确保其可靠性和完善性及其重要。有监控和故障显示、记录功能；对于进口设备需要配备远程监控功能，这样可以保证故障处理的及时性，减少一定的维修费用。