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真空热压炉在技术上有哪些特点?
发布时间:2023-01-11 点击量:73
  真空热压炉是靶极材料、纳米陶瓷材料、钕铁硼材料等新型材料的理想设备,主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空(或保护气氛)热压条件下进行烧结处理,以便获得高致密度的产品。
  
  炉体部分:
  炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,铂铑热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。
  
  技术特征:
  1、真空热压炉为卧式、单室、冷壁、水平前装料结构;
  2、除装料卸料外,其它所有工序全自动运行,数字化、智能化、无需人工干预;
  3、设备配备2bar-15bar气体压力下外循环快速冷却系统,保证工件热压完毕快速冷却,高效运行;
  4、设备不仅可以再真空状态下工作,也可置于“正压”气氛H2状态、Ar状态下工作,对于CuZnSn类粉体等类似成型材料加压质量更好;
  5、加压室热场经热态模拟计算,具有非常高的温度均匀性、配置的加热元件及隔热层采用模块化优化设计;
  6、加压室配置承载框架压力机结构,上部及下部各单个或多个液压缸,上下对中精确定位,双向加压;
  
  应用范围:
  广泛应用于各类复合材料、各类高导热材料、SiC/Si3N4/B4C陶瓷类材料、铜基粉体材料、铁基粉体材料、铁铜基粉体材料等材料的零件净近成型、致密化、烧结温度可达2500℃。诸如:飞机降落铁铜基粉类材料刹车盘、动车组闸瓦、防dan衣、装甲车护板、直升飞机防dan盔甲等。
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