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不管了,管式炉的开炉步骤以后就按照这个顺序来操作了
发布时间:2019-12-11 点击量:2297
     管式炉的使用步骤:
  1、支模浇注:模具支设严密牢固,并进行刷油或脱模剂。支好模具后,下料时沿模具均匀布料,布料厚度200-400厚时及时开启振动棒。振动棒做到快进慢出,均匀振动,禁止长时间在同一地方振动,以防止颗粒偏析,当料面泛浆,冒出的气泡由多变少时,表明该料已经浇注完成。浇注体厚度大于400mm时应分层施工,但要求分层施工连续进行。
  2、加水搅拌:浇注料采用分包方式,每袋中除含有主料外,还有一小袋外加剂,将主料和外加剂倒入搅拌机。使用强制式搅拌机前,应将浇注料干混1-2分钟左右,再加洁净的自来水搅拌,每100kg浇注料加77%±1Kg自来水,边搅拌边加水至物料均匀,方可出料。混好的湿料及时运至施工现场浇注施工。
  3、脱模及养护:浇注体模板的拆除应在浇注料产生较高的强度以后(常温一般12-24h小时)。在强度还未达到可承受较大压力前,应避免踩压、碰撞等,否则可能造成裂纹和边角的损伤。若环境温度较低,则应适当延长养护时间,或采取保温措施。如工期较短,应适当提高环境温度,加快浇注体硬化。模具拆除后,浇注体必须在温湿环境中继续养护12-24小时以上,方能进行烘烤。
  4、炉衬烘烤:按照制定的烘炉方案及烘炉曲线进行炉衬的烘烤。
  管式炉的开炉步骤:
  1.开墙上的总电源,风扇启动。
  2.开面板电源(顺时针转动Lock旋钮),启动面板。
  3.使仪表处于初始状态(即PV显示数值,SV闪烁显示Stop),此时若不处于该状态,则按向上键对仪表清零,使仪表只处在测显状态。
  4.按向左键1秒,进入温度设定状态,通过按向左键移动光标,按向上键和向下键来调节温度的设定数值。
  5.按回车键1秒,进入时间设定状态,通过按向左键移动光标,按向上键和向下键来调节时间的设定数值。
  6.程序最后一步为时间状态,数值为-121,以结束全部程序,按回车键确定。
  7.按住向左键不放,然后按下回车键,则退出程序设置。
  8.按向左键进入程序设定状态,再连续按回车键检查设定的程序是否符合预定的升降温曲线。
  9.按住向左键不放,然后按回车键复位。
  10.按回车键2秒,进入基本参数设置,连续按回车键检查基本参数(n5=389.7,p=15,t=10,ctrl=3,opl=28)。
  11.按住向左键不放,然后按回车键,复位、
  12.按回车键1秒,检查是否为STEP1,即程序从第1步开始执行。
  13.按住向左键不放,然后按回车键,复位。
  14.按向下键2秒,SV显示Run运行程序。
  15.按绿色TurnOn键,启动加热电源,观察电流表、电压表:(若工作电流超过150A持续几秒钟,按下Turnoff键断开加热电源,检查它的功能参数的设定)。
  16.在使用惰性气体做工作气体时,升温过程中严密注意管式炉压力表,如压力高于0.08MPa,立即打开出口阀放气。
  17.在使用氢气做工作气体时,降温过程中要注意监视锥形瓶中出气的情况,如果有倒吸情况,应立即逆顺时针调节流量计旋钮,增加进气量。
  18.操作者在升温、保温、降温过程中不得离开,如遇跳闸,要立即合闸供电。
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