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真空钎焊炉是借助填充金属形成焊缝的焊接工艺
发布时间:2020-05-07 点击量:475
  真空钎焊炉即在真空状态下,把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上,但低于基体金属熔点温度,借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺(钎焊温度因材料不同而异)。
  
  该设备较适合用于不锈钢、钛合金、硬质合金、高温度合金的真空钎焊,氢气扩散还原光亮退火炉温均匀性可达到±3℃。隔热屏采用金属钼和不锈钢制成,发热体为金属钼(zui高使用温度1700℃)。
  
  真空钎焊炉为卧式单室结构和立式下出料结构,其炉体炉门采用双层水冷,前后开门结构。由真空系统、炉壳、加热室、控制系统、冷却系统、水冷系统、充放气系统、气动系统、测温系统和送料机构等组成。
  
  真空钎焊的优点:
  
  1.因不用钎剂,显著提高了产品的抗腐蚀性,免除了各种污染,无公害的处理设备费,有好的安全生产条件;
  
  2.不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂,而且又不需要复杂的焊剂清洗工序,降低了生产成本;
  
  3.钎料的湿润性和流动性良好,可以焊更复杂和狭小通道的器件,真空钎焊提高了产品的成品率,获得坚固的清洁的工作面;
  
  4.与其它方法相比,炉子的内部结构及夹具等寿命长,可降低炉子的维修费用;
  
  应用范围:
  
  真空钎焊炉在高真空,高温度条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理。同时适用的行业有:航空航天、电力电子、粉末冶金、汽车、半导体、工具行业、机械工程等。用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理,也可适用于钨钼制品的真空烧结。主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化和烧结,也可用来对一些金属进行光亮、除气处理,或供金属、陶瓷等在高温真空情况下测定其物理与化学性能之用。广泛应用于无机材料(如陶瓷密封件、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等)、及金属材料(如硬质合金在真空或保护气氛中烧结制备,也可用于对烧结环境有洁净要求的材料进行热处理。同时适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。
 

真空钎焊炉

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