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压力烧结炉是生产高性能硬质合金的关键设备
发布时间:2022-05-20 点击量:456
   压力烧结炉结合了脱蜡、真空烧结和后续的热等静压致密化等工艺,用于硬质合金或工程陶瓷的处理,可在真空、反应气体和高至100巴的压力下工作。低孔隙度是高质量硬质合金的重要标志,气体压力烧结能有效消除硬质合金孔隙度,达到真空、氢气烧结炉无法达到的效果。随着经济的发展,硬质合金生产技术不断进步,压力烧结已经成为高质量硬质合金烧结的一种主导技术。在硬质合金生产工艺中,烧结是决定硬质合金结构与性能的关键工序。是生产高性能硬质合金的关键设备,经压力烧结的硬质合金制品,具有极优良的组织结构,无论是制品的强度,还是产品的硬度和密度,均有相应的提高。
  
  脱蜡工艺应用:
  1、适用于用模压、挤压和粉末注射成型工艺生产的坯料;
  2、可以在Ar、N2、H2分压下进行;
  3、可以在流动氢气燃烧系统下进行;
  4、可以对成型剂蒸汽进行压力控制和监测;
  5、适用于所有传统的成型剂:传统石蜡,PEG,微晶蜡,甲基纤维素等。
  
  烧结工艺应用:
  1、可以在真空或氢气下进行;
  2、可以和惰性及静止或流动的活性气体反应;
  3、具有压力控制功能;
  
  压力烧结炉适用于氮化硅、硬质合金、特种陶瓷等材料在高压氮气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。它具有优良的组织结构、强度和密度。可以实现连续差压脱脂、真空烧结和加压烧结工艺:具有气氛调节功能,炉内气氛稳定,产品质量易于控制:炉内分压控制,实现恒压烧结。
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