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真空热压炉的操作与维护指南

时间:2024-11-19 点击次数:78
  以下是一份详细的真空热压炉操作与维护指南:
  一、操作规程
  1.准备阶段
  确认设备已稳定放置,各旋钮和阀门处于正确状态。
  检查加热室是否干净,水、电、气源是否正常工作。
  打开冷水机开关,确保设备有足够的水压,否则设备会由于水压过低报警。
  2.通电检查
  将升温方式置于“手动”档,功率调节逆时针旋转到底。
  确认加压“升-停-降”拨动开关处于停的位置,加压电位器旋到最小。
  检查无误后,先打开主电源开关,再打开次电源开关。
  电控柜启动后,确认有无报警指示及各仪表数字显示正确稳定。
  3.开炉进样品
  若炉子处于真空状态,先通过进气阀缓缓对炉体进行充气到常压。
  用千顶将炉盖打开,取出两个盖子,将待烧样品放入炉体。
  根据实验需求盖上相应的保温盖。
  放样品时需小心,不能碰触发热体,以免发热体和炉壳之间发生短路。
  4.设定加热程序
  升温:通过程序设定升温速率和目标温度。若实验前期要快速升温,可将升温方式置于“手动”档,顺时针调节功率。升温过程中注意观察电流仪表指示,禁止超过次级额定电流。
  降温:可通过程序设定降温速率或直接把加热关闭让其自行降温。降温过程中不允许停水,否则炉体密封圈会被烧坏。
  5.设定加压程序
  预压:在升温之前进行预压,通常压力设定在1.0~1.5MPa之间。
  加压:待温度升到预定温度后,对样品进行加压。设备可以实现的最大压力值为16MPa(相当于10t)。加压过程中需观察位移和压力变化,确保加压稳定。
  6.抽真空步骤
  打开真空计开关。
  抽低真空:启动机械泵,打开通向炉体的低真空阀(上碟阀),对炉体进行低真空抽气。
  抽高真空:打开下碟阀,对扩散泵进行抽气。待真空度达到要求后,开启扩散泵进行预热。预热完成后,关闭上碟阀,开启主阻挡阀。待真空度达到要求后,开启加热按钮对样品进行加热。
  注意:上碟阀和主阻挡阀不能同时开启。抽真空过程中需观察真空计读数,确保真空度达到要求。
  7.实验结束
  不用时,将炉体保持在真空状态(打开机械泵和上碟阀对炉体进行抽真空1个小时左右,炉体后面的压力表显示为小于-0.1即可),否则下次使用会导致抽真空效率降低。
  关闭冷水机开关。
  卸下真空炉的观察玻璃进行清洁。
  在实验本上做好相关记录。
 

 

  二、维护指南
  1.日常清洁
  保持炉子外表面清洁干净,定期擦拭。
  炉内所有构件或零件应清洁、干燥。如果有灰尘或不干净时,应用酒精或汽油浸湿的绸布擦拭干净并干燥,以防止水分、污物进入炉内。
  2.设备检查
  定期检查各传动件是否卡位、限位不准及控制失灵等现象,如有问题应立即排除。
  定期检查电气控制柜内的灰尘和异物,并进行清洁。如需更换零部件,请电气专业人员进行更换。
  3.液压系统维护
  机械传动件要定期加油或换油,减少磨损,延长其使用寿命。
  液压缸等相关液压装置需定期检查和维护。
  4.真空系统维护
  真空炉炉体上的密封结构、真空系统等零部件拆装时,应用酒精或汽油清洗干净,并在干燥后涂上真空油脂,然后再组装上。
  真空系统各组件要分别按其使用说明书进行使用和维护。
  5.安全注意事项
  设备运行过程中,如发生紧急情况,在相应旋钮及按钮关闭无效时可直接按“控制电源关”按钮。如果“控制电源关”按钮也失效时,请直接断开总电闸。
  维修操作应在停电情况下进行。在带电情况下进行维修工作时,需确保操作人员、维修人员及设备的安全。
  真空热压炉的操作与维护需要严格按照规程进行,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

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