压力烧结炉适用于氮化硅、硬质合金等材料在高压氮气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。烧结炉具有优良的组织结构、强度和密度。可以实现连续差压脱脂、真空烧结和加压烧结工艺;具有气氛调节功能，炉内气氛稳定，产品质量易于控制;炉内分压控制，实现恒压烧结。
为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行控制。
因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：
(1)具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）。
(2)具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
(3)炉内的各段温度可控，烧结气氛可调。
(4)具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。
压力烧结炉具有先进合理的结构，采用国际通用的陶瓷纤维板经*工艺构筑炉膛，并采用多段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标较高，今天来介绍下烧结炉在安装中要注意的问题：我们在安装烧结炉的时候要做好哪些事情呢？
安装压力烧结炉：安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。
1、检查烧结炉控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
2、制柜安装在相应的地基上，并固定。
3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。
4、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。
5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
6、烧结炉各阀门在关闭位置。
7、控制电源开关放在关位。
8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
9、报警钮放在开位。
时间：2021-11-24
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