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压力烧结炉可以在真空或氢气下进行

时间:2024-07-09点击次数:1477
  压力烧结炉结合了脱蜡、真空烧结和后续的热等静压致密化等工艺,用于硬质合金或工程陶瓷的处理,可在真空、反应气体和高至100巴的压力下工作。适用于氮化硅、硬质合金、特种陶瓷等材料在高压氮气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。可以实现连续差压脱脂、真空烧结和加压烧结工艺,具有气氛调节功能,炉内气氛稳定,产品质量易于控制,炉内分压控制,实现恒压烧结。
 
  主要部件包括炉体、加热元件、烧结室、压力釜和温控系统等。炉体一般采用不锈钢材料制作,可以承受高温和高压的作用。加热元件多数采用电阻丝或电加热管,通过电流加热达到所需温度。烧结室则是放置烧结样品的空间,通常采用石英管或不锈钢管等材料制作。压力釜则是对样品进行高压作用的重要部分,可根据需要调整压力大小。温控系统则是整个设备的核心部件,能够准确控制炉内温度和压力。
 
  使用压力烧结炉进行材料烧结,首先需要将样品放入烧结室中,然后关闭炉门,启动加热元件,并设置需要的温度和压力。随着温度逐渐升高,开始进行烧结。在烧结过程中,高温和高压的作用下,样品中的粒子逐渐熔化,并相互粘结,形成一种坚硬且致密的结构。烧结完成后,关闭加热元件和压力釜,等待炉体冷却后,即可取出样品。
 
  烧结工艺应用:
 
  可以在真空或氢气下进行;
 
  可以和惰性及静止或流动的活性气体反应;
 
  具有压力控制功能;
 
  该烧结炉为周期作业式,适用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具、LED粉体还原与烧结、硬质合金,粉末冶金烧结等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结,有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。
 

压力烧结炉

 

  适用材料:
 
  硬质合金;
 
  金属陶瓷;
 
  特种粉末冶金合金;
 
  工程陶瓷。
 
  需要注意的是,在使用压力烧结炉的过程中,由于高温和高压的作用下,容易造成设备损坏和操作者的安全风险。因此,在使用时,需要对设备进行良好的维护和保养,并采取相关的安全措施,确保操作人员安全。

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