高温管式炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。工件在高温热处理炉内进行加热,不仅要考虑加热速度,加热温度和加热的均匀性,而且还要考虑加热时间,目的是利用加热时间保证工件组织的转变和化学作用的完成。
加热时间的延长有利于改善工件加热的温度均匀性,减小温度应力对工件的影响,但过度的延长加热时间,不仅浪费能源,而且也会对工件的性能产生负面影响,引起工件的某些缺陷,如过热、过度氧化等。加热时间过短,则会造成加热不均匀,使得变形抗力增大,塑性降低。实际应用中,应根据工件材料的特性,合理科学地制定加热时间。
高温管式炉基本特性:
1、自然空气隔热式,轻巧易搬运。
2、升温速度快1100℃约只须30分内。
3、炉内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
4、保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
5、加热器:加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
6、内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。
7、真空气氛箱式电炉是在真空情况下,通入气氛保护烧结物体在炉膛内进行烧结的方法。
一般来讲,对于导热性差、塑性差的工件,要求延长加热时间,否则会因加热速度过快导致温度应力过大,使工件产生加热缺陷。反之,对于导热性好、塑性好的工件,需要的加热时间就短,如果工件的加热界面较厚或体积过大,就不需要较长的加热时间,特别是其中的保温时间,能使工件表面与中心的温度趋于均匀,减小所产生的温度应力。