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如何选择和操作真空钎焊炉?

时间:2023-10-17点击次数:695
  真空钎焊炉的特点是在升温或者降温过程中通入还原性工艺气体(如:N2、甲酸、N2H2、H2等),用以保护产品和焊料不被氧化,同时将产品和焊料表面的氧化物去除掉,使得焊接表面质量提高,减小了焊接的空洞率,从而改善焊接器件的传热性能,提升电子器件的可靠性。
 
  选择和操作真空钎焊炉的要点如下:
 
  1、炉型选择
 
  根据钎焊工件的大小、材质和工艺要求,选择适宜的炉型。如果工件较大,可选用双室炉;如果工件较小,可选用单室炉;如果工件材质较复杂,可选用热壁炉。
 
  2、加热器选择
 
  加热器的选择要考虑到加热功率、加热面积、材料等因素。一般选用电阻式加热器,因为它具有加热均匀、热惯性小、节能等优点。
 
  3、真空系统选择
 
  真空系统是真空钎焊炉的核心部分,它直接影响到钎焊质量。在选择真空系统时,要考虑到真空泵的抽气速率、真空度、工作真空度等因素。一般选用油封式旋片泵或滑阀泵。
真空钎焊炉
 
  4、操作步骤
 
  在操作时,首先要将工件装入炉内,然后将炉盖关闭,启动抽气系统开始抽气。当真空度达到要求后,可以开始加热。加热到一定温度后,停止加热并关闭加热电源。然后继续抽气,使炉内的真空度更高。随后可以将炉盖打开,取出工件。
 
  5、注意事项
 
  在操作真空钎焊炉时,要注意安全,避免烫伤和机械伤害。同时,要定期检查真空系统的密封性和可靠性,及时进行维护和更换损坏的部件。此外,要保持炉内清洁,避免杂质和氧化物对钎焊质量的影响。

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