间歇式回转炉的通风量我们要如何控制会比较好？

　　工作原理

　　炉胆为大肚子形，大肚子型可以使物料固定在恒温区内旋转烧结，不会使物料跑到低温区内。炉胆内设置搅拌条，以翻动物料来增加物料与气氛的接触性。出料为自动出料，倾斜炉胆就可以倒料。

　　物料品质均匀：物料在炉内的运动状态为动态的窜动和翻转，受热均匀，确保了物料的充分反应。

　　优良的气密性：由于采用特殊的密封结构，可抽真空。由于气密性的提高，炉内空间既能保持氧化气氛（空气中）和中性气氛（氮或二氧化碳等），还能通人还原性气体。

　　可选择单设定点或30段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高。

　　炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。

　　可分为单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。此炉型具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等特点。

　　间歇式回转炉作为一种煅烧、焙烧物料的热工设备，物料的充分燃烧就显得格外重要了，而氧气是否充足，与它的通风量有着直接的关系，因此，控制通风量是个必要的工作，下面我们就来具体看一下它是如何控制的：

　　在正常情况下，当通风量小时，供氧不足，燃烧速度减慢，热耗增高；通风量大时，气体流速增大，燃烧分解时间变短，燃烧后烟气量大，热耗高。这都会影响回转炉的正常运转，因此，应该控制化工回转炉的通风量。系统尾部风机稳定运转排风，窑、炉内通风基本稳定。但也有一些因素会影响通风量，如整个系统阻力变化、入化工窑空气的温度、系统是否漏风及风机入口是否掺冷风、管道内是否有积灰、堵塞或物料撒布是否均匀、窑、炉两个系统是否有干扰等。这些因素都会影响窑的通风量，因此要及时对通风量进行调节和控制。

　　针对上述影响因素，应有针对性地调节和控制通风量。当入化工回转炉空气的温度变化时，需使其控制在合适的范围内。对于系统漏风及风机入口掺冷风，则应对系统检修，找出漏风处，处理即可。对于管道积灰、堵塞或物料撒布不均，需要及时清理管道，撒料均匀就可解决问题。对于窑、炉两个系统的干扰，可通过设置窑尾闸板及烟道缩口，来调节、平衡两个系统的通风量。若全系统总风量过大，则在两系统会合后的管路上调节较为方便。

　　通过上文的介绍，相信大家对回转炉间歇式回转炉通风量的控制也有了一定的了解，为了使物料能够得到充分地燃烧，从而提高生产效率，我们可以通过观察一个设备的通风入口负压大小来判定通风量的大小，从而对其进行控制。