管式炉广泛用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产中。在使用时,避免不了产生炉管结碳渣或者结焦等情况,通常的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法2种: 1、物理清洗采用机械力将管道内积存的碳渣击碎,再用高速气流将碎渣吹出,使管道畅通。化学清洗是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应,达到清渣的目的。内部管道采用180°冲压弯头连接。如果采用物理清洗,一次清洗距离有限,需要在炉膛内部对炉管多处开门,逐段清洗后再逐段焊补,然后才能用高速气流吹扫,清洗时间长并且非常不方便。
2、而采用加气气化燃烧的化学清洗法,只需在炉外富油管道进出口处开口,可一次清洗完毕,无须多处开口再补焊,省工省时。由于气化燃烧*,清洗得也很*。
管式炉可用于测定碳量、硫量,使用的添加剂种类很多。比较常用的有以下几种:
1、CuO
常用作燃烧法测定碳的添加剂。为了实现*氧化,CuO起催化作用,它在高温时放出氧,然后在氧气中再转化为CuO。此处CuO起氧化剂的作用。由于氧化铜熔点较低,并兼有助熔作用。
2、锡
主要作用是助熔。钢的熔化温度一般在1400℃左右,某些铁合金熔化温度更高,熔化试样,一靠燃烧过程产生的热量,二靠加入助剂降低熔点。锡的熔点是231℃,钢铁分析常用它作助熔剂,除助熔外,兼有发热作用和稳燃作用。由于锡助熔作用突出,不仅用于电阻炉燃烧,也用于电弧炉、高频炉燃烧。由于锡氧化生成SnO2属碱性氧化物,加入过多,会引起硫测定值降低,因此,锡应适量加入。
3、V2O5
属酸性氧化物,它有利于SO2的释放,常用作燃烧法测硫的添加剂。其作用原理与CuO相似,在氧气流中,它是催化剂又是氧化剂。