管式炉的炉管清洗方法有以下两种

时间：2022-07-04

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　　管式炉广泛用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产中。在使用时，避免不了产生炉管结碳渣或者结焦等情况，通常的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法2种：

　　1、物理清洗采用机械力将管道内积存的碳渣击碎，再用高速气流将碎渣吹出，使管道畅通。化学清洗是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应，达到清渣的目的。内部管道采用180°冲压弯头连接。如果采用物理清洗，一次清洗距离有限，需要在炉膛内部对炉管多处开门，逐段清洗后再逐段焊补，然后才能用高速气流吹扫，清洗时间长并且非常不方便。

　　2、而采用加气气化燃烧的化学清洗法，只需在炉外富油管道进出口处开口，可一次清洗完毕，无须多处开口再补焊，省工省时。由于气化燃烧*，清洗得也很*。

　　管式炉可用于测定碳量、硫量，使用的添加剂种类很多。比较常用的有以下几种：

　　1、CuO

　　常用作燃烧法测定碳的添加剂。为了实现*氧化，CuO起催化作用，它在高温时放出氧，然后在氧气中再转化为CuO。此处CuO起氧化剂的作用。由于氧化铜熔点较低，并兼有助熔作用。

　　2、锡

　　主要作用是助熔。钢的熔化温度一般在1400℃左右，某些铁合金熔化温度更高，熔化试样，一靠燃烧过程产生的热量，二靠加入助剂降低熔点。锡的熔点是231℃，钢铁分析常用它作助熔剂，除助熔外，兼有发热作用和稳燃作用。由于锡助熔作用突出，不仅用于电阻炉燃烧，也用于电弧炉、高频炉燃烧。由于锡氧化生成SnO2属碱性氧化物，加入过多，会引起硫测定值降低，因此，锡应适量加入。

　　3、V2O5

　　属酸性氧化物，它有利于SO2的释放，常用作燃烧法测硫的添加剂。其作用原理与CuO相似，在氧气流中，它是催化剂又是氧化剂。