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气压烧结炉可对炉内工况进行实时监测,系统稳定可靠
发布时间:2022-09-13 点击量:26
   气压烧结炉是钨合金产品烧结中重要的设备,将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起,它为周期作业式,结构借鉴国外同类产品,气动快速打开炉盖。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。主要是在高气压保护气氛条件下对钨合金产品原材料等进行热等静压烧结处理,主要由电炉加热系统(包括发热体及电炉本体)、水冷系统、真空系统、充气及气压控制系统、电气控制系统及工作平台等组成。
  
  设备结构:
  电炉体采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃,内部有用碳毡及石墨做成的保温层及石墨发热体,内层为压力容器。炉体侧部设计有热电偶,以便进行温度分段自动控制。伴随压力的增加,对于容积较大的炉型,温度均匀性是气压烧结炉比较难于解决的问题,FCT的气压烧结炉采用多区控温,每个温度单独控温。
  
  产品特点:
  1、设备按3类压力容器标准要求设计及制造,采用16MnR或304炉壳。
  2、炉门锁紧为螺栓或齿啮快卸法兰,操作方便安全可靠。
  3、炉盖升降采用电动液压方式,操作轻巧减少劳动强度。
  4、炉内保温材料为碳沉积复合硬毡,发热元件为德国进口石墨。
  5、测温元件采用本公司自己开发的超高温保护管,配合钨铼热电偶,热偶丝使用寿命长达半年。
  6、控制系统为PLC+触摸屏,安全联锁保护及报警功能齐全。
  该设备的结构设计先进合理,炉体采用全不锈钢制造,表面抛光或拉丝处理,美观大方;电气元件均采用国内外品牌,全自动化程序控制,控制系统软件由公司自行开发,人机界面操作系统,画面友好,操作简单,响应速度快,可对炉内工况进行实时监测,系统稳定可靠。

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