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  • 20231-4
    操作使用真空热压炉时的注意事项

    真空热压炉采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,设备可以把挤压和烧结结合成一个工序来完成,这样可以得到高密度高强度的复合材料。这款热压炉主要适用于致密复合材料在真空高压下的制备。系统功能:1、软件控制系统:该炉配有通讯接口和软件,可以直接通过电脑控制炉子的各个参数,并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况,炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出,并能把每个时刻的温度数据保存起来,随时可以调出。2、开盖保护系统:该炉安...

  • 202212-13
    快速退火炉使用的目的是什么?

    快速退火炉是一种金属热处理工艺,利用红外灯管加热技术和腔体冷壁技术,实现快速升温和降温,从而实现特定热处理工艺。指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,有时是自然冷却,有时是控制速度冷却的热处理方法。退火的目的:1、降低硬度,软化工件,改善切削加工性。2、改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力,减少工件变形、开裂或裂纹倾向。3、细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能,消除组织缺陷。4、均匀材料组织和成分,改善材料性...

  • 202211-24
    排查氢气炉漏气的原因及维修方法分享

    氢气炉是目前热处理行业的主流设备,其处理出来的产品不仅质量可靠,而且环保无污染、不需进行三废处理,同时能耗显著低于盐浴炉等传统热处理设备,它设计构思新颖,操作方便,结构紧凑,在一台设备上可完成多个工艺流程,因此被广泛运用于航空航天、电子、汽车、机械工业等领域。基本结构和工艺要求:推板炉采用了炉膛、轨道、推板相结合的结构,设计了高精度控温装置,全机械自动送料系统及其稳定可靠的控制装置,内部采用全纤维保温,节能效果明显,是用于粉体和合金等材料在气氛保护下的连续烧结的理想设备。如果...

  • 202210-28
    真空热压炉可在充气保护情况下热压成形烧结

    真空热压炉为立式结构,可以将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起,适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。炉体部分:炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的圆筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通过冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,铂铑热电偶有到温自...

  • 20229-26
    箱式电阻炉的热处理技术结构

    箱式电阻炉是一种实验室常用试验设备,常见的电炉形式分为立式,卧式,分体式,一体式。温度段分为1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件,根据需要可选择,箱式电炉除通常在空气中加热外,还有可通气氛和密封抽真空电炉,形式多样。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。不同温度段采用的加热原件也不同,分别是电阻丝,硅碳棒,硅钼棒,根据实验需要来选择温度段和加热原件...

  • 20229-13
    气压烧结炉可对炉内工况进行实时监测,系统稳定可靠

    气压烧结炉是钨合金产品烧结中重要的设备,将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起,它为周期作业式,结构借鉴国外同类产品,气动快速打开炉盖。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。主要是在高气压保护气氛条件下对钨合金产品原材料等进行热等静压烧结处理,主要由电炉加热系统(包括发热体及电炉本体)、水冷系统、真空系统、充气及气压控制系统、电气控制系统及工作平台等组成。设备结构:电炉体采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃,内部有用碳毡及石墨做成的保温层及石墨发热体,内层为...

  • 20228-16
    管式炉安装时,须注意以下问题

    管式炉可以选择设置定点或者是30段可编的控制器,它主要应用于院校实验室、工矿企业实验室,应用于高、中、低温CVD工艺,如碳纳米管的研制,晶体硅基板镀膜,金属材料扩散焊接以及真空或气氛下的热处理等。节能型的陶瓷纤维材料以及双层结构,可以把外包温度降到常温。均温区长,操作简单,综合性能指标比较高。炉管可以选择配置石英玻璃、耐热钢以及陶瓷管等等材料。主要和功能和特点:1、加热元件采用高温电阻丝,炉膛保温材料采用多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显...

  • 20227-4
    管式炉的炉管清洗方法有以下两种

    管式炉广泛用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产中。在使用时,避免不了产生炉管结碳渣或者结焦等情况,通常的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法2种:1、物理清洗采用机械力将管道内积存的碳渣击碎,再用高速气流将碎渣吹出,使管道畅通。化学清洗是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应,达到清渣的目的。内部管道采用180°冲压弯头连接。如果采用物理清洗,一次清洗距离有限,需要在炉膛内部对炉管多处开门,逐段清洗后再逐段焊补,然后才能用高速气...

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