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  • 202010-26
    ITO靶材烧结工艺

    ITO(氧化铟锡)是制备ITO导电玻璃的重要原料。ITO靶材经溅射后可在玻璃上形成透明ITO导电薄膜,其性能是决定导电玻璃产品质量、生产效率、成品率的关键因素。ITO靶材性能的重要指标是成分、相结构和密度,ITO溅射靶材的成分为In2O3+SnO2,氧化铟与氧化锡成分配比通常为90:10(质量比),在ITO靶材的生产过程中必须严格控制化学氧含量及杂质含量,以确保靶材纯度。ITO靶材制备流程ITO靶材的成型工艺制备出成分均匀、致密度较高的初坯,对经过低温热脱脂和烧结后工艺处理得...

  • 202010-24
    热处理前景怎么样?听听管式炉厂家上海皓越怎么说

    随着钢铁、机械、化工等重化工业逐渐向发展中国家转移,热处理对中国制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用,而制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展,为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间,行业的发展前景广阔。不过,管式炉厂家上海皓越觉得,虽然中国热处理行业发展迅猛、前景广阔,但面对着新产品不断开发、老产品更新换代的快速发展形势,虽然目前我国热处理企业的生产装备可以满足生产需求,但热处理行业有的“专、精、特”企业群体尚未形成,专业技术人员短缺,新技术的推广应用困难;全行业...

  • 202010-21
    ITO靶材应用及发展前景

    氧化铟锡(ITO)晶体结构氧化铟锡(ITO)是通过用锡掺杂In2O3而形成的n型半导体,晶体结构是In2O3结构,其中In2O3结构具有两种形态,一种是立方铁锰矿结构,另一种是六方刚玉结构。立方铁锰矿结构是常见的In2O3结构,如图1所示。当将氧化锡掺杂到氧化铟中以形成氧化铟锡固溶体时,一种高度简并的n型半导体得以产生,其中一定数量的In3+位置被Sn4+取代了,导致ITO晶格中出现大量点缺陷,同时产生大量自由电子,点缺陷和自由电子可充当电场下的载流子,因此表现出了优异的导电...

  • 202010-12
    AZO靶材 热压制备工艺

    透明导电氧化物(TransparentConductiveOxide,TCO)是一种在可见光光谱范围(380nm<λ<780nm)透过率很高且电阻率较低的薄膜材料,由于其良好的光电性能在节能玻璃、热窗、电磁屏蔽窗、触摸屏、液晶面板、太阳能电池、发光二极管等领域,被作为智能窗口材料、加热导体、电磁屏蔽材料、薄膜电容材料、透明导电电极等而得到广泛的应用。TCO薄膜材料主要有CdO、In2O3、SnO2和ZnO等氧化物及其相应的复合多元化合物半导体材料。电子工业的飞速发展对透明导电...

  • 20209-30
    碳化硼复合靶板制备及抗弹测试

    近30年来,复合装甲中一般采用金属与非金属组成的多层结构,由外层装甲钢和背板装甲组成集体,非金属材料(陶瓷、增强纤维)充填其中。常见的陶瓷材料有氧化铝、碳化硅、氧化锆、碳化硼等,增强纤维有玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。下面以碳化硼复合靶板为例,介绍下其制备及抗弹测试过程。复合靶板结构及封装复合装甲陶瓷靶板示意图靶板从左到右依次为铝合金面板、4层玻纤布、铝合金边框及陶瓷片、2层玻纤布、铝合金背板、45号钢基板。采用铝合金边框对陶瓷块进行二维约束,再将玻纤布平铺在陶瓷层的正面和背...

  • 20209-21
    热压碳化硼陶瓷制备工艺及解决方案

    碳化硼是一种新型非氧化陶瓷材料,因其具有熔点高、硬度高、密度低、热稳定性好,抗化学侵蚀能力强和中子吸收能力强等特点而被广泛应用于能源、军事、以及核能领域。碳化硼又称黑钻石,是仅次于金刚石和立方氮化硼的第三硬材料,故成为超硬材料家族中的重要成员。目前碳化硼材料主要通过烧结法制备,不过碳化硼是共价键很强的陶瓷材料,共价键占90%以上,而且碳化硼的塑性差,品界移动阻力很大,固态时表面张力很小,从而决定了碳化硼是一种极难烧结的陶瓷材料。纯碳化硼在烧结过程中通常存在烧结温度高、烧结后所...

  • 20209-14
    B4C防弹陶瓷插板应用解决方案

    陶瓷材料拥有许多吸引力的性能,包括高比刚度、高比强度和在许多环境下的化学惰性。同时,因其相对于金属的低密度、高硬度和高抗压强度,使其在装甲系统上的应用十分具有吸引力,己成为一种广泛应用于防弹衣、车辆和飞机等装备的防护装甲。装甲陶瓷材料在实际应用时,通常以复合装甲的形式出现。普遍应用在附加顶、舱盖、排气板、炮塔座圈、防弹玻璃、枢轴架等装甲构件中以及坦克车辆的下车体;还用于制造躯干板、侧板、车辆门和驾驶员座椅。在主战坦克中,目前德国的豹-II,英国的挑战者系列,以色列的梅卡瓦,美...

  • 20209-11
    金属注射成型(MIM)/陶瓷注射成型(CIM)热烧结解决方案

    一、MIM常压烧结工艺流程及介绍:MIM工艺主要包括产品设计、模具设计、质量检测、混合、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节,我公司可根据客户产品及工艺要求,定制脱脂和烧结设备,且可整合一起,提供真空脱脂烧结一体化设备。1、石墨热场真空脱脂烧结一体设备;适合材料:铁镍合金,大部分不锈钢(17-4ph,316L,PANACEA等),模具钢,高速钢等皓越科技为用户此类MIM(铁镍合金,大部分不锈钢(17-4ph,316L,PANACEA等),模具钢,高速钢等)提供以下解决方案...

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