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  • 20209-14
    B4C防弹陶瓷插板应用解决方案

    陶瓷材料拥有许多吸引力的性能,包括高比刚度、高比强度和在许多环境下的化学惰性。同时,因其相对于金属的低密度、高硬度和高抗压强度,使其在装甲系统上的应用十分具有吸引力,己成为一种广泛应用于防弹衣、车辆和飞机等装备的防护装甲。装甲陶瓷材料在实际应用时,通常以复合装甲的形式出现。普遍应用在附加顶、舱盖、排气板、炮塔座圈、防弹玻璃、枢轴架等装甲构件中以及坦克车辆的下车体;还用于制造躯干板、侧板、车辆门和驾驶员座椅。在主战坦克中,目前德国的豹-II,英国的挑战者系列,以色列的梅卡瓦,美...

  • 20209-11
    金属注射成型(MIM)/陶瓷注射成型(CIM)热烧结解决方案

    一、MIM常压烧结工艺流程及介绍:MIM工艺主要包括产品设计、模具设计、质量检测、混合、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节,我公司可根据客户产品及工艺要求,定制脱脂和烧结设备,且可整合一起,提供真空脱脂烧结一体化设备。1、石墨热场真空脱脂烧结一体设备;适合材料:铁镍合金,大部分不锈钢(17-4ph,316L,PANACEA等),模具钢,高速钢等皓越科技为用户此类MIM(铁镍合金,大部分不锈钢(17-4ph,316L,PANACEA等),模具钢,高速钢等)提供以下解决方案...

  • 20209-11
    蓝宝石晶片有氧/无氧退火解决方案

    通常,GaN基材料和器件的外延层主要生长在蓝宝石衬底上。蓝宝石衬底有许多的优点:首先,蓝宝石衬底的生产技术成熟、器件质量较好;其次,蓝宝石的稳定性很好,能够运用在高温生长过程中;后,蓝宝石的机械强度高,易于处理和清洗。因此,大多数工艺一般都以蓝宝石作为衬底材料。在显示及电子器件中,蓝宝石衬底厚度仅有上百微米,在蓝宝石衬底的切割、双面研磨以及单面研磨、抛光过程中,尽管部分的加工应力会在下一道加工工序释放,但是这种应力释放是无序释放,同时未释放的加工应力会在晶片表面集聚,影响蓝宝...

  • 20209-9
    防弹陶瓷插板应用解决方案

    2020年注定是个不平凡的一年,突如其来的疫情打破了人民的生活,全国上下,协同一心,终于打赢了这场没有硝烟的战役。6月中旬中印加勒万河谷边境爆发冲突,造成人员伤亡。随后中印展开多轮军事谈判,缓和局势。但近期边境再发冲突,双方在边境对峙。在紧张局势中,还发生了一戏剧性事件,一辆拖车被一辆民用卡车撞到,发生翻倾,导致车上一辆BMP-2步兵战车滑落下来,正好砸中一名军官,致其当场身亡。此次事故的祸首BMP-2战车重达15吨,属于70年代的苏式履带式步兵战车,性能较差,目前已被新式的...

  • 20208-28
    陶瓷/金属的连接及应用

    特种陶瓷材料虽然具有优异的绝缘(大部分陶瓷)、耐高温、抗腐蚀性能及耐磨性能,但其脆性大,加工性能很差难以制备出大型或者是形状复杂的结构件。金属材料具有优良的室温强度、韧性、导电性和导热性,与陶瓷材料在性能上形成了一种明显的互补关系。使用连接技术将两种材料可靠的结合起来,就可以充分利用各自的优良性能,制造出满足要求的复杂构件。由于陶瓷材料与金属材料化学键结构根本不同,加上陶瓷本身特殊的物理化学性能,因此无论是与金属连接还是陶瓷自身的连接都存在不少的难题。其主要体现在如下两个问题...

  • 20208-18
    箱式炉炉温的确定都有这些技巧可参考

    箱式炉炉温的确定,箱式炉装炉量的确定还是箱式炉加热时间的确定,这个都需要一定技巧,如果出现错误的话,对炉子本身损坏很大而且工艺效果也难达到理想效果。针对这个问题为你提供一些专业的建议。具体如下:1、箱式炉加热时间的确定快速加热时间,一般根据工件截面有效尺寸进行计算,并结合实际情况及以往经验确定。2、箱式炉炉温的确定在箱式炉中采用快速加热时,考虑电阻丝使用寿命,一般将炉温规定在920~940℃(电阻丝为铬镍材料)、940~960℃(电阻丝为铁铬铝材料)或960~980℃(电阻丝...

  • 20229-6
    真空钼带炉的技术与应用

    一、引言真空钼带炉是一种在真空环境下,利用钼带作为加热元件的高温热处理设备。其加热方式和优异的真空环境控制能力,使其在材料制备、金属热处理、半导体制造等领域得到了广泛应用。本文将对真空钼带炉的工作原理、结构特点、技术参数、应用领域以及发展趋势进行详细介绍。二、真空钼带炉的工作原理真空钼带炉的工作原理主要基于钼带的电阻加热效应和真空环境的热隔离效果。在设备内部,钼带被通以电流,由于电阻的存在,钼带会产生热量。同时,设备内部维持一定的真空度,可以有效减少热量向外界环境的散失,从而...

  • 20227-12
    管式炉炉管密封圈的材质都有哪些?

    管式炉炉管密封圈橡胶材质有时会产生气泡,这种情况大多都是硅胶圈原材料的原因,换另外一个批次材料就好了;也许是排气的时没有得到更好的操作,橡胶混炼时增加其薄通次数,都会主动避免空气的残留存在,材料原因也可能就是材料含的水分比较多。原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,材料和空气一起进入模具,假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺,那么空气易被困在模具里,才会影响产品产生气泡气孔等问题,所以一定要选择更优质的密封圈,表面光泽度好回弹性能优良,管式炉流管使用...

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